Máquina losa de placa colaborante
Voltaje : 380v/220v 50hz 3p o según las demandas del cliente
Tiempo de producción : 30-35 Días laborables
Tiempo de envío : 40 Días
Espesor : 0.8-1.5mm
Velocidad : 10-15m/min
Puerto : Tianjin
En el dinámico mundo de la construcción industrial y de grandes estructuras, la eficiencia, la precisión y la calidad de los materiales son parámetros no negociables. En el centro de la producción de uno de estos materiales cruciales – la lámina losacero – se encuentra una máquina ingeniosa y potente: la Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium. Esta máquina no es simplemente un equipo más en una línea de producción; es el eje tecnológico que transforma materias primas en el elemento estructural definitivo para forjes compuestos, garantizando velocidad, consistencia dimensional y una resistencia excepcional.






No. |
Nombre |
Perfiladora de lamina losacero 15 Ternium |
| 1. | Estilo de operación | Automática |
| 2. | Raw materials | PPGI |
| 3. | Estructura | haz de 450H |
| 4 | lado medio | 18/20mm |
| 5. | Motor principal | 15kw*2 |
| 6. | estación de bombeo | 4kw |
| 7. | Tipo de corte | corte hidraulico |
| 8. | Capacidad de producción | 10-15m/min |
| 9. | Cadena | 1.5 / 2 inches |
| 10. | Material del eje | Forja por tratamiento térmico |
| 11. | Marca del gabinete de control eléctrico | Delta/Siemens/Otra marca |
| 12. | Pantalla táctil/inversor | Delta/Siemens |
| 13. | Materiales rodantes | Acero forjado 45# con placa de cromo |
| 14. | Material de la hoja de corte | Cr12, tratamiento apagado 58 ℃ -60 ℃ |
| 15. | Diámetro del rodillo | Φ85mm |
| 16. | Voltaje | 380v 50hz 3P |
| 17. | Espesor | 0.8-1.5mm |
| 18. | Filas | 26 |
| 19. | Tamaño | 12500mm*1800mm*2000mm |
| 20. | Peso | 13500kg |
El viaje de una bobina de acero galvanizado para convertirse en una lámina losacero de perfil perfecto comienza con la etapa de desenrollado o alimentación. La Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium está equipada con un sistema de desenrollador robusto y un mecanismo de guiado que asegura una entrada constante y controlada del material hacia la máquina. Esta fase es crítica, ya que cualquier irregularidad en la alimentación puede afectar negativamente todo el proceso posterior. La bobina, que puede pesar varias toneladas, se coloca en el mandril del desenrollador, y mediante un sistema de frenos o motores, se libera de manera uniforme, preparando el acero para su primer acondicionamiento.
Inmediatamente después del desenrollado, la chapa de acero pasa a la fase de nivelación. Aquí, un conjunto de rodillos de compensación, típicamente dispuestos en una configuración piramidal, trabajan para eliminar cualquier tensión interna, abolladura o imperfección plana residual del proceso de enrollado inicial. Este paso es fundamental para garantizar que el material que ingrese a la estación de formado principal esté perfectamente plano. Sin una nivelación adecuada, el perfil final tendría deformaciones y no cumpliría con los estrictos estándares de calidad requeridos para su función estructural. La Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium integra este módulo de enderezado con precisión, asegurando la perfecta planaridad del material.
El núcleo de la máquina, y donde ocurre la verdadera magia de la transformación, es en la estación de formado por rodillos. Este complejo conjunto consiste en una serie de bastidores, cada uno equipado con rodillos de acero de alta resistencia y precisión micrométrica, que han sido mecanizados específicamente para conformar progresivamente el perfil de la lámina losacero. Cada juego de rodillos realiza una pequeña deformación incremental del metal. A lo largo de sucesivas estaciones, la chapa plana va adquiriendo gradualmente sus nervaduras, su ancho, su altura y su forma de trapecio o dovela característica. El diseño de la secuencia de rodillos en la Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium es el resultado de un profundo conocimiento de la metalurgia y la ingeniería, optimizado para el acero Ternium, minimizando el estrés sobre el material y garantizando un perfil final nítido y consistente en toda la longitud de la pieza. La robustez de la estructura de la máquina garantiza que no haya desviaciones durante este proceso de alta presión.
Una vez que el perfil ha sido completamente formado y avanza de manera continua, llega el momento de la segmentación. La línea incorpora una cortadora de vuelo o de prensa neumática/hidráulica de alta precisión. Esta cortadora está sincronizada electrónicamente con la velocidad de avance de la máquina. Cuando el perfil alcanza la longitud preestablecida en el controlador lógico programable (PLC), la cortadora se activa, realizando un corte limpio y perpendicular en fracciones de segundo, sin detener el flujo del material. Esto permite una producción ininterrumpida y a alta velocidad. Las longitudes de corte son completamente personalizables, permitiendo adaptar la producción a los requisitos específicos de cada proyecto de construcción.




En Tianjin Haixing, fabricante profesional de máquinas perfiladoras para techos en frío, nos hemos especializado en este sector durante 28 años y ofrecemos servicios de ODM/OEM. Nuestros equipos incluyen perfiladoras para techos, perfiladoras para pisos, descoladoras automáticas, perfiladoras para puertas de persiana, perfiladoras para quillas ligeras, perfiladoras para correas, perforadoras para bandejas de cables y otros equipos de construcción relacionados. Colaboramos con más de 150 países y más de 5000 socios.

P: ¿Son una empresa comercial o una fábrica?
R: Somos una fábrica con un equipo de producción profesional y un enfoque en el servicio, dedicada exclusivamente a la exportación de diversos tipos de máquinas perfiladoras en frío.
P: ¿Puede una máquina producir solo un estilo de perfil de panel?
R: No está completa. Es adecuada para Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium. Puede producir más de 3 paneles.
P: ¿Cuánto tiempo tarda en fabricarse la máquina?
R: Por lo general, la Perfiladora de Lamina Losacero 15 Ternium se puede completar en un plazo de 20 a 45 días hábiles. Sin embargo, si necesita máquinas con urgencia, podemos ahorrarle tiempo.
P: ¿Existe control de calidad durante la producción?
R: Sí, contamos con un equipo responsable del control de calidad, que incluye la colocación de las materias primas, el procesamiento de los rollos y otras piezas, el procesamiento, el ensamblaje, las pruebas y el empaquetado en la superficie del rollo y el eje.
P: ¿Qué puede hacer si la máquina se avería?
R: Nuestra máquina tiene una garantía de 24 meses. Si la pieza dañada no se puede reparar, podemos enviar una nueva para reemplazarla, pero deberá pagar el costo del envío. Si se excede el período de garantía, podemos resolver el problema mediante negociación y ofrecemos soporte técnico durante toda la vida útil del dispositivo.